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      鋁塑包裝機的九個組成結構和工作原理介紹

      發布時間:2021-11-16瀏覽:16次

        鋁塑包裝機在醫藥領域得到了廣泛的應用。使用者對鋁塑鋁包裝機的機器部件是否了解呢?本文為大家詳解機器的結構組成。主要由放卷部、加熱器、成型部、充填部、熱封部、夾送裝置、打印裝置、沖裁部、傳動系統、機體和氣壓、冷卻、電氣控制、變頻調速等系統組成。
        1、放卷部。在設備上固定塑膜和鋁箔卷材,帶有壓緊、制動和軸向位置調節裝置,有的還安裝了光標跟蹤裝置。
        2、鋁塑鋁包裝機的加熱器。加熱器采用電加熱使塑膜硬片軟化,以便成型。
        3、成型部。其由成型輥板、、連接閥板、真空壓縮空氣、系統、冷卻水系統等組成,受熱成塑性的塑膜片材通過成型器被吸吹、成規定形狀的光滑泡罩。
        4、充填部。加料器將片劑、膠囊等充填入已成型的泡罩中。
        5、熱封部。其由電加熱系統、氣壓控制和機械張力裝置等組成,使鋁箔與泡罩塑膜封合。
        6、鋁塑鋁包裝機夾送裝置。完成包裝材料的往前送進工作。
        7、打印裝置。在包裝好的板塊上打印出批號以及壓出撕裂線等。
        8、沖裁部。其由主體、曲軸、連桿、導柱、凹凸模、退壓、料板以及變頻調速系統組成,是將熱合密封后的鋁塑泡罩薄膜沖切成規定尺寸的板塊,完成鋁塑鋁包裝機的后一道工序。由于變頻調速系統的作用,可以根據行程長短等因素來設定沖裁次數。
        9、機體。用于支持和固定各種零部件、各系統,它是由殼體、安裝面板及焊接底座組合而成。
        鋁塑包裝機的工作原理:
        PVC是采用間歇方式輸送,由PVC送料輥與牽引輪兩部分完成,它們一推一拉按設定固定步進長度,送PVC至各工位后停止動作。侍各工位完成各自動作后再次送PVC至后一個工位。PVC送至加熱站兩塊加熱板給PVC加熱,加熱后的PVC送至成形站,上下模合模后夾住PVC,上模向下吹氣,被加熱的PVC在下模的??變瘸珊罄鋮s成形。成形后的泡孔在軌道上行走時,加料系統在泡孔內加入藥片或膠囊。泡孔加好料后與鋁鉑一塊進入加熱站,加熱站上下模合模給付好鋁鉑的PVC加熱加壓并冷卻PVC。使鋁鉑貼在PVC上。熱封后的PVC送至撕裂線站,用切刀打易撕線。打撕裂線后的藥板送到牽引輪,牽引輪壓著PVC向前送一個藥板的板長。PVC 送至沖切站由沖模切成單個板藥板。邊料由廢料收圈器收集,完成整個泡罩過程。
        以上就是鋁塑包裝機的結構組成和工作原理介紹,供大家參考!

       

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